Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD أخبار الشركة

مع تقدم التحديث الزراعي والطلب على الأسواق الذكية، أدت صناعة الأسمدة أيضاً إلى الابتكار التكنولوجي. في عملية معالجة الأسمدة، تعبئة وتخزين الأسمدة هي روابط مهمة جدا.التعبئة الصحيحة والنقل يمكن أن يضمن أن جودة وأثر الأسمدة لا تتأثر.     آلة تعبئة آلية آلة تعبئة الأسمدة لديها خصائص من الكفاءة العالية، وزنها الدقيق والأتمتة. يمكن أن تكمّل آلة تعبئة الأسمدة تلقائيًا القياس،الختم والمهام الأخرى للأسمدة، تحسين كبير في كفاءة التعبئة والتغليف وخفض تكاليف العمالة. في نفس الوقت، فإنه يمكن أن تتكيف مع مواصفات مختلفة من الأكياس وأنواع مختلفة من تغليف الأسمدة،مثل الأسمدة العضوية، الأسمدة المركبة، الأسمدة غير العضوية، الخ مجهزة بنظام قياس دقيق وتكنولوجيا الختم الذاتي، فإنه يضمن دقة والتغليف وجودة التغليف لتجنب النفايات.   الروبوتات يمكن أن يقوم جهاز تحميل الأسمدة بتجميع الأسمدة المعبأة في الأكياس تلقائيًا بطريقة محددة وإكمال التراكم النظيف لمنتجات الأسمدة. يمكن تحسين معدل استغلال مساحة التخزين من خلال تحسين طريقة التراص. يمكن للعملية الآلية تحسين كفاءة التراص وخفض تكاليف الإنتاج.يمكن أن تحمي طرق التراكم القياسية منتجات الأسمدة من الأضرار مثل الضغط والاصطدام، وضمان جودة المنتج. انها واحدة من المعدات لا غنى عنها ومهمة في خط إنتاج الأسمدة الذكية.     كيفية تخزين حبيبات الأسمدة تخزين حبيبات الأسمدة هو جزء مهم من ضمان جودة واستخدام الأسمدة بفعالية. 1اختيار أماكن تخزين مناسبة يجب أن تكون مرافق تخزين الأسمدة مضادة للرطوبة والتهوية ومضادة للحشرات لتجنب التعرض المباشر لأشعة الشمس.حاويات، إلخ 2ابقي الهواء جافاً يجب أن يكون لدى المستودعات لتخزين الأسمدة مرافق تهوية للحفاظ على دوران الهواء وتجنب البيئات الرطبة التي تتسبب في تجميع الأسمدة.يمكن استخدام المروحة أو أنظمة التهوية لتدوير الهواء. 3فحص ونظافة منتظمة تحقق بانتظام مما إذا كانت علبة الأسمدة المخزنة سليمة ومتضررة، واستبدل العلبة المتضررة في الوقت المناسب.تنظيف مرافق التخزين لتجنب تراكم الغبار والحطام. 4تجنب التخزين المختلط يجب تخزين الأسمدة من أنواع و أنواع مختلفة بشكل منفصل لتجنب التخزين المختلط الذي قد يسبب تغيرات في الجودة أو ردود فعل سلبية. 5تجنب التعامل مع المواد الضارة يجب أن تبقى الأسمدة بعيدة عن المواد السامة والضارة ، وتجنب الاتصال بالمواد الضارة مثل المواد الكيميائية والطلاء لتجنب التأثير على نوعية الأسمدة. 6تجنب التعرض مباشرة للشمس يجب تجنب التعرض المباشر للأسمدة لأشعة الشمس لتجنب تأثيرها على الأشعة فوق البنفسجية ، مما يؤدي إلى انخفاض نوعية الأسمدة. 7. تعبئة معقولة تخزين حبيبات الأسمدة بشكل نظيف ومنظم، وتجنب التراكم عالية جدا أو مليئة جدا، ومنع التعبئة من كسر وتراكم من أن تصبح غير مستقرة. يمكن للأساليب والاقتراحات المذكورة أعلاه حماية جودة حبيبات الأسمدة بفعالية ، وتوسيع فترة استخدامها الفعالة ، وضمان إطلاق واستخدام كامل لمغذيات الأسمدة ،وبالتالي تحسين الغلة ونوعية المحاصيل.     إذا كنت تريد معرفة المزيد عن حلول الأسمدة، يرجى الاتصال بنا!  

مع الترويج المتعمق لمفاهيم حماية البيئة الخضراء في المجال الزراعي ومشكلة تزداد بروزا في معالجة النفايات الزراعية،كطريقة فعالة لمعالجة النفايات واستخدام الموارد، أصبحت تدريجيا معدات أسمدة هامة في الإنتاج الزراعي.       كيفية الحصول على سماد عضوي عالي الجودة للحصول على الأسمدة العضوية عالية الجودة، تلعب معدات السماد دورا هاما في إنتاج الأسمدة العضوية. اختيار المواد الخام المناسبة:المواد الخام للأسمدة العضوية عالية الجودة هي خليط من مختلف النفايات العضوية، مثل نفايات المطبخ، والنفايات الزراعية، والقشور والسماد الحيواني، الخ.المواد الخام المتنوعة تساعد على تزويد الأسمدة بمواد مغذية غنية ومجتمعات ميكروبية، وتعزيز عملية التخمير في التسميد. الحفاظ على الرطوبة المناسبة والتهوية: أثناء عملية التسميد، الحفاظ على الرطوبة المناسبة والتهوية أمر ضروري لتفكك المواد العضوية ونشاط الميكروبات.السيطرة بشكل معقول على محتوى الرطوبة في الكومة والتأكد من أن الكومة لديها إمدادات كافية من الأكسجين من خلال نظام التهوية في معدات التسميد. التحكم في درجة حرارة كومة: مراقبة ومراقبة درجة حرارة الكومبة من خلال معدات السماد هي أحد العوامل الرئيسية في إنتاج سماد عضوي عالي الجودة.عندما تتحلل الكائنات الدقيقة، فإن الكومة سوف تولد الحرارة، ومن الضروري لدورة الكومة وتهوية في الوقت المناسب لضمان أن درجة حرارة الكومة تبقى ضمن نطاق مناسب، عموما بين 50 درجة مئوية-65 درجة مئوية. إلتفّي في الوقت المناسب: تدور المجموعة بانتظام هي وسيلة فعالة لتعزيز تخمير السماد. يمكن إكمال هذه العملية بكفاءة أكبر من خلال معدات تسميد الأسمدة.يساعد تحويل السماد على تسريع تفكك المواد العضوية وتحسين نضج ومحتوى المواد الغذائية في الأسمدة العضوية. التحكم في وقت التخمير: ترتبط نوعية الأسمدة العضوية ارتباطًا وثيقًا بوقت التخمير. بشكل عام ، يكون الأسمدة العضوية المخمرة بالكامل أكثر استقراراً وأكثر ثراءً بالمغذيات.من خلال معدات تسميد الأسمدة، يمكن تحسين كفاءة التخمير ، ويمكن التحكم في وقت التخمير لضمان إنتاج الأسمدة العضوية عالية الجودة. من خلال الإدارة العلمية والتشغيل المعقول لمعدات تسميد الأسمدة ، يمكن الحصول على منتجات الأسمدة العضوية عالية الجودة التي يمكن أن توفر المواد الغذائية للمحاصيل ،تعزيز تحسين التربة، وتحقيق هدف إعادة التدوير البيئي.       محول السماد التجاري السماد التجاري هو نوع من المعدات المستخدمة خصيصًا لتحويل النفايات العضوية إلى سماد عضوي. أجهزة السماد الشائعة هي: محول السماد : يمكن أن يتم نقلها بمرونة إلى منطقة التسميد. عجلات لتحويل السماد: معدات كبيرة لتحويل السماد. خزان التخمير الأفقييمكن إكمال العلاج غير الضار في 10 ساعات.   للحصول على المزيد من نماذج معدات السماد، يمكنك الاتصال بنا!    

مع وصول فصل الشتاء ، أصبحت مشكلة تجمد الطرق واضحة بشكل متزايد. من أجل ضمان سلامة القيادة ، يتم استخدام عوامل إزالة الجليد على نطاق واسع. ثم ،كيفية توفير الوقت والجهد لإنتاج الجسيمات عالية الجودة من عامل إزالة الجليد أصبحت مسألة قلقة على نطاق واسع.       حجر عامل ذوبان الثلج ويعتمد جرانوليتر عامل إزالة الجليد ، المعروف أيضًا باسم جرانوليتر طحن الدوار ، عملية جرانوليشن جافة.يتم استخدام قوة الطحن بين الأدوات للضغط على المواد الخام إلى جزيئات لتشكيل منتج حبيب من الشكل والحجم المطلوبين. تم استخدام الملح الصناعي على نطاق واسع في عوامل إزالة الجليد، وقد تم الاعتراف بفعاليته وحماية البيئة من قبل الجميع.عندما يتم نشر الملح الصناعي التقليدي على الطريق، هناك مشاكل مثل حجم الجسيمات غير المتكافئ وسرعة التجمد السريعة، مما يحد من تأثير ذوبان الثلج.تم حل هذه المشاكل بفعالية. يمكن لجهاز تحرير الملح الصناعي أن يفرزها ويحفرها بدقة لجعلها عامل تحرير جليدي موحد ومستقر. بعد أن يتم نشر عامل تحرير الجليد الجليدي على الطريق،يمكن أن تغطي سطح الثلج والثلج بشكل أكثر تكافؤا، تحسين سرعة وتأثير ذوبان الثلج، وضمان سلامة وسلاسة حركة المرور على الطرق. وبالإضافة إلى ذلك ، فإن حجر عامل إزالة الجليد الصناعي للملح له أيضا مزايا كفاءة الإنتاج العالية وسهولة التشغيل.كما أن عملية التقطيع الصديقة للبيئة وتوفير الطاقة تلبي متطلبات التنمية المستدامة للصناعة الحديثة.       عملية عمل حبيبات عامل ذوبان الثلج عادةً ما يتكون حبيب طحن عجلات عامل ذوبان الثلج من جهاز تغذية وعجلتين متوازيتين ومتناوبتين نسبياً.يتم إضافة المسحوق باستمرار وبشكل متساو من الحافلة إلى الجزء العلوي من الدوالينتحت تأثير الدوران المستمر لرولات الطحن ، يتم ضغط المسحوق في أوراق الحبيبات.ثم تسقط إلى أسفل الحبة ويتم كسرها إلى مواد حبة منفصلة من قبل عجلة تشكيل مع الأسنان والمخالب، ويتم تفريغها من ميناء التفريغ.   يمكن تغيير شكل وحجم جزيئات عامل ذوبان الثلج عن طريق تعديل معايير الحبات واستبدال الأدوات.

آلة الفحص هي واحدة من المعدات الهامة لتحسين نوعية الأسمدة. يتم استخدامها أساسا لفحص المواد الخام وفحص وتفريق المنتجات النهائية.   فحص ومعالجة المواد الخام قبل دخول المواد الخام إلى نظام الحبيبات ، يختلف حجم الجسيمات اختلافًا كبيرًا ، مما سيكون له تأثير كبير على معدل تشكيل الكرة ودرجة التجانس. لضمان أن تكون المواد الغذائية في الأسمدة النهائية متساوية، وحجم الجسيمات مناسب، ومعدل التكوين مرتفع،سيتم سحق المواد الخام وسحقها أثناء عملية الإنتاجعادة ما تتطلب جزيئات الأسمدة المختلطة أن تكون جميع المواد الخام أقل من 0.55 مم. تتطلب مصانع الأسمدة المختلطة بالجملة أن تختلف أحجام جزيئات الأسمدة اختلافًا كبيرًا ، بشكل عام بين 1 و 3.35ملم حسب المواقف المختلفةإن إنتاج الأسمدة المكبسلة يتطلب أن تكون الأسمدة الكريّة الفورية (مثل اليوريا، نترات الأمونيوم، أسمدة البوتاش، إلخ) جزيئات موحدة.وحجم الجسيمات للمواد الخام المختلفة المستخدمة في طبقة التغطية أقل من 0.18ملم طرق المعالجة مختلفة أيضاً بالنسبة لمواد الأسمدة المختلفة     قبل الفحص VS بعد الفحص     فحص وتفريق المنتجات النهائية بعد التحلية والتجفيف والتبريد ، لا يمكن تعبئة الأسمدة المركبة شبه النهائية مباشرة. أولاً ، يختلف حجم الجسيمات الناجم عن معدات التحلية المختلفة. ثانياً ، لا يمكن تحليلها في أي مكان آخر.سوف تتضرر المنتجات المتقطعة بدرجات مختلفة أثناء عملية التجفيف والتبريدولذلك، فإن حجم الجسيمات من الأسمدة المركبة شبه المنتهية غير متساوية للغاية ولا تلبي متطلبات حجم الجسيمات من 1 ~ 4.75 ملم من الأسمدة المنتهية.مع التغيرات في السوق، وقد وضع الناس أيضا متطلبات أعلى لتوحيد جزيئات المنتج النهائي. من خلال آلة الفحص، حجم جزيئات الأسمدة 2 ~ 3mm و 3 ~ 4.يمكن تحقيق فحص 5 ملم.     تطبيق آلة الفحص في خط الإنتاج   أنواع معدات الفحص في إنتاج الأسمدة ، تتضمن آلات الفحص المستخدمة عادة نوعين: آلات الفحص بالدراميل وأجهزة الفحص بالاهتزاز. آلة فحص الطبول: آلة فحص الطبول هي نوع من مبدأ العمل الذي يتبنى الفحص الدوار. من خلال حركة الدوران للطبل،يتم فحص المواد الخام وتصنيفها على الشاشةيتم تفريغ الجسيمات الكبيرة من ثقوب الشاشة تحت تأثير القوة الطائرة المركزية، والجزيئات الدقيقة تدخل منفذ التجميع أسفل من خلال الشاشة.آلة فحص الطبول مناسبة لمختلف المواد الحبيبية ولها خصائص كفاءة عالية في الفحص، عملية بسيطة وصيانة سهلة. آلة الفحص الاهتزازي: تستخدم آلة الفحص الاهتزازي المواد الخام من الفحص الاهتزازي لأداء الفحص متعدد الطبقات للمواد. محرك الاهتزاز يولد قوة الاهتزاز,بحيث يتحرك جسم الشاشة تحت تأثير الاهتزاز ، وبالتالي تحقيق فحص وتصنيف المواد الخام. لديها مزايا الكفاءة العالية ، والحد من انسداد ثقوب الشاشة ،قدرة معالجة كبيرة وضوضاء منخفضة.     آلة فحص الطبول   آلة الفحص الاهتزازية

الأسمدة القابلة للذوبان في الماء هي الأسمدة التي يمكن أن تذوب بسرعة في الماء ويمكن أن توفر المواد الغذائية الأساسية للنباتات. وتتضمن موادها الخام أساسًا العديد من العناصر الغذائية مثل النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم وعناصر آثار. كنوع جديد من الأسمدة ، يستخدم الأسمدة القابلة للذوبان في الماء عادةً حبيبات وخطوط إنتاج الأسمدة القابلة للذوبان في الماء لتحقيق الإنتاج والتصنيع أثناء عملية الإنتاج.   حبيب طحن مزدوج الدوال بالنظر إلى خصائص الأسمدة القابلة للذوبان في الماء التي تكون قابلة للذوبان بسهولة في الماء ، نوصي باستخدام عملية الحبيبات الجافة لإنتاج حبيبات الأسمدة القابلة للذوبان في الماء. طاحونة الطحن المزدوجة عبارة عن معدات تقطيع شائعة ، مناسبة لمعالجة تقطيع مختلف المواد الخام في مسحوق أو كتلة ،بما في ذلك إنتاج حبيبات الأسمدة الذائبة في الماء.   عملية إنتاج حبيبات الأسمدة القابلة للذوبان في الماء 1تحضير المواد الخام:استخدم آلة لوزن المجموعات لخلط مواد الأسمدة الخام القابلة للذوبان في الماء والمواد المساعدة في نسبة معينة لضمان أن محتوى العناصر المختلفة يلبي المتطلبات. 2المعالجة المسبقة: يتم إعادة معالجة المواد الخام المتساوية بشكل جيد بواسطة سحق أو مزج لجعل الجزيئات أكثر حساسية ومتساوية ، مما يؤدي إلى العمل التلقائي اللاحق. 3التحلية: يتم تحلية المواد الخام المعالجة بواسطة حبة طحن عجلة ، ومعدل تشكيل الكرة يصل إلى 95٪. 4الفحص والتعبئة: يتم فحص جزيئات الأسمدة القابلة للذوبان في الماء لتخلص من الجزيئات غير المؤهلة ، ثم يتم تعبئتها وتخزينها. تجدر الإشارة إلى أن حجم الجسيمات من الأسمدة القابلة للذوبان في الماء يمكن تعديله وفقًا لمعلمات حجرة طحن العجلات لتحقيق جودة الجسيمات المثالية.   وباعتبارها شكل من أشكال الأسمدة عالية الكفاءة وصديقة للبيئة، يلعب الأسمدة القابلة للذوبان في الماء دورا هاما في الإنتاج الزراعي. يمكن أن تساعد المزارعين والمنتجين على زيادة الغلة،تحسين الجودة، وتحقيق أهداف التنمية المستدامة والإنتاج الزراعي الأخضر.

إن حبة الأسمدة العضوية المركبة هي عملية مهمة في عملية حبة المسحوق الجاف. يمكن جعل مواد الأسمدة الخام السائبة إلى حبيبات ، مما يجعل من السهل تطبيق الأسمدة ،النقل، وتخزين، وبالتالي تحسين استخدام الأسمدة وجودة الأسمدة. بالإضافة إلى إنتاج الأسمدة العضوية، الأسمدة المركبة، والأسمدة غير العضوية،يمكن استخدام حبيبات الأسمدة أيضًا لإنتاج حبيبات الأسمدة ذات الإفراج المتحكم بها والحبات الأسمدة ذات الإفراج البطيءتوفير حلول سهلة وفعالة وصديقة للبيئة لمعالجة الأسمدة للزراعة.   هيكل المعدات حجر القرص:يتكون حبيب القرص من آلة رئيسية، وجبة تحويل، ومقعد دوار، ومكونات أخرى.ومن ثم يقوم اللوحة الدوارة بنشر المواد على اللوحةأثناء العملية، يُشكّل اللوحة الجسيمات من المادة من خلال القوة الطائرة والاحتكاك. حجر طبل دوار:المكون الرئيسي للطبل الدوار هو الطبل. تدخل المواد إلى الطبل من خلال منفذ التغذية وتشكل تدريجياً جزيئات الأسمدة أثناء التدحرج وإلقاءها داخل الطبل.   مبدأ التقطيع حجر القرص:حجر القرص هو حجر القرص الذي يضع قرصًا على المحور المركزي الموجود في وسط القرص ،ويتم دعم المحور المركزي على محمل الإطار ويدفع للدوران بواسطة جهاز نقلالجاذبية والقوة الطائرة التي تولدها القرص أثناء الدوران تجعل مجموعة الجسيمات الصغيرة تتدحرج نحو الحافة السفلية للقرص وتلتصق باستمرار بالبودرة.تتشكل تدريجياً مادة جسيمات كروية. بعد دورات متعددة، تتحول الجسيمات من كبيرة إلى صغيرة، وتتفوق الجسيمات التي تصل إلى حجم الجسيمات النهائي من حافة القرص. حجر طبل دوار:يتبنى حبيب الطبول التسخين بالبخار ، وله بطانة مطاطية خاصة في الداخل ، والتي لها خصائص جيدة لمكافحة التلصق.المواد تدخل الطبل من خلال منفذ تغذية وتشكل تدريجيا جزيئات الأسمدة المستديرة أثناء التدحرج ورمي داخل الطبليتم تفريغ الجزيئات المتشكلة من منفذ التفريغ لإكمال عملية التقطيع. تحتاج الجسيمات النهائية إلى تجفيفها أكثر لزيادة صلابة حبيبات الأسمدة.   هناك بعض الاختلافات والخصائص بين حبيبات القرص و حبيبات الطبول الدوارة في مبدأ العمل وتأثير الحبيبات ونطاق التطبيق وهيكل المعدات.يمكنك اختيار معدات التحليل المناسبة وفقا لعوامل مثل محتوى رطوبة المواد الخام، القدرة الإنتاجية، ميزانية التكاليف، الخ  

تلعب معدات التجفيف دورا حيويا في العديد من الصناعات وعمليات الإنتاج. يمكن أن تزيل الرطوبة بفعالية، ومنع الفساد، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتحسين نوعية المنتج،وتوفير الطاقة وتقليل الانبعاثات.     مجفف الدوار المجفف الدواري هو معدات تجفيف دوارية شائعة الاستخدام ، تستخدم أساسًا لتجفيف مواد مختلفة مسحوقية وحبلية وكتلة ، مثل الأسمدة الزراعية والمنتجات المعدنيةالمواد الخام الكيميائيةالغذاء والحبوب الخ The fertilizer granules produced by the fertilizer granulator generally contain 6%~16% moisture and usually need to be dried so that the moisture content of the fertilizer reaches the fertilizer standardلتلبية متطلبات التخزين والنقل والتطبيق. المجفف الدواري يتكون من أسطوانة دوارة، جهاز دعم، وجهاز نقل. جهاز قناة الهواء، جهاز مصدر الحرارة، ومكونات أخرى.يتم تحميل المواد في الأسطوانة من خلال منفذ التغذية، وبدأت الأسطوانة في الدوران تحت محرك جهاز النقل. في نفس الوقت، مصدر الحرارة يسخن الجدار الخارجي للأسطوانة،بحيث يتم تسخين المواد في الاسطوانة وتبخر الرطوبةجهاز قناة الهواء يدخل الهواء الساخن إلى الأسطوانة ويفرز الرطوبة المتبخرة من المادة ، وبالتالي يحقق تأثير تجفيف.يتم تفريغ المواد المجففة من خلال منفذ التفريغ لاستكمال عملية التجفيف بأكملها.   أكثر برودة بعد التجفيف ، لا تزال درجة حرارة الأسمدة المركبة مرتفعة. إذا تم تعبئتها مباشرة دون تبريد ، فستسبب مشاكل مثل امتصاص الرطوبة والتجميع ،تؤثر على جودة المنتجيمكن أن يقلل المبرد الدواري من درجة حرارة المادة ويزيد من كفاءة الإنتاج.التصميم الدوار يسمح للمواد الساخنة لتوزيعها بالتساوي داخل وتبريد بسرعة عن طريق الاتصال مع وسيط التبريديمكن للبنية المغلقة في الداخل إعادة تدوير وسيلة التبريد، وتقليل استهلاك الطاقة، وتلبية متطلبات حماية البيئة.   آلة التجفيف والتبريد الدوارة تدرك التحكم الذكي خلال عملية التجفيف والتبريد،ويمكن تعديلها بدقة وفقًا لخصائص المواد ومتطلبات العملية لضمان توحيد واستقرار تجفيف المنتجفي الوقت نفسه، فإن الآلة أيضا تبني تكنولوجيا التبادل الحراري المتقدمة، والتي يمكن أن تحقق نسبة استهلاك الطاقة العالية، وتوفير الطاقة وحماية البيئة،تماشيا مع اتجاه التحول الصناعي وتحديث.

في إنتاج الأسمدة المركبة، العمليات الإنتاجية المختلفة لديها متطلبات مختلفة لحجم الجسيمات للمواد الخام.تحسين توحيد خلط المواد الخام وتسهيل التحليل، يتم مزق المواد الخام. وتشمل المكسرات الشائعة كسارة السلسلة العمودية ، كسارة القفص ، كسارة اليوريا ، الخ.   كسارة السلسلة العمودية يعتمد سحق السلسلة على الدوار لدفع السلسلة، وتحرك الدوران عالي السرعة يضرب المادة ويهشمها. تتكون كسارة السلسلة العمودية من غلاف أسطواني، ودوار، وعوارض الدعم العليا والسفلية وجزء نقل. هناك منفذ تغذية على الجزء العلوي من الغلاف،ويتم تثبيت غطاء وحلقة تأمين في الغلاف لمنع المواد من السقوط مباشرة وحماية الغلافهناك 2-5 ألواح سلسلة معلقة على الدوار، وكل ألواح سلسلة معلقة معلقة مع عدد من السلاسل، وطبقات السلاسل العليا والسفلية متذبذبة.عندما تدخل المواد من منفذ التغذية، يتم ضربها بواسطة السلسلة التي تدور بسرعة ، وتضرب حلقة الاحتفاظ وتسقط إلى الطبقة التالية. يتم سحق المادة بعد أن تضرب وتؤثر طبقةً بعد طبقة.   محطم القفص يستخدم كسارة القفص قضبان القفص مثبتة على دوار دوار عالي السرعة لضرب المادة لتحقيق كسرها. مجموعتين من قضبان القفص تدور في اتجاهات متضاربة بسرعة عالية في الداخل ،ويتم سحق المادة من الداخل إلى الخارج من خلال تأثير قضبان القفصالمكسرة قفص لديها بنية بسيطة، أداء سحق جيد، ختم قوي، ومناسبة بشكل خاص لسحق المواد مع الرطوبة العالية.   كسارة اليوريا محطم اليوريا هو معدات تكسير مصممة لطحن اليوريا. لديها خصائص بنية بسيطة ومدمجة، وبصمة صغيرة، وتأثير تكسير جيد، والعمل المستقر،كفاءة الإنتاج العاليةلا يسهل حجبها، وسهل تنظيفها. مسحوق اليوريا يستخدم سكاكين مصممة احترافياوالذي يمكنه سحق جسيمات اليوريا بفعالية وسرعة إلى مسحوق رقيقمن خلال ضبط المعلمات ، يمكن التحكم في حجم الجسيمات من المسحوق بعد الرذاذ لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.   فيما يلي بعض المعدات المستخدمة عادة في سحق الأسمدة المركبة. عند اختيار معدات السحق المناسبة، عوامل مثل طبيعة المواد الخام، ومتطلبات حجم الجسيمات،والقدرة الإنتاجية يجب أن تنظرفي الإنتاج الفعلي، يمكن اختيار معدات كسارة مناسبة وفقا لظروف محددة.    

  طريقة الخلط الأسمدة المختلطة تشير إلى الأسمدة المختلطة التي تحتوي على اثنين أو أكثر من العناصر الغذائية. يتوفر المنتج في شكلين: مسحوق أو حبيبات. يتم تحديد نسبة العناصر الغذائية وفقًا لنوع المحصول ،العائد المستهدف، والتربة والظروف المناخية، ويمكن أن تلبي نمو وتطور مختلف المحاصيل.     الأسمدة المركبة المسحوقة إنتاج الأسمدة المركبة المسحوقة يجب أن يتحكم بدقة في تفاعل المكوناتخاصة لتقليل الرطوبة في الأسمدة الأساسية (أساسا السوبر فوسفات) وتجنب استخدام الأسمدة الأساسية التي سوف تنتج ردود فعل قويةبالمقارنة مع الأسمدة المركبة الحبيبية ، فإن الأسمدة المركبة المسحوقة عرضة للتجميع ، والتي يمكن أن تسبب انسداد المواد في الحفرة والري بالتنقيط.يتم استبدال الأسمدة المركبة المسحوقة تدريجياً بالأسمدة المركبة الحبيبية.     الأسمدة المختلطة بالجملة يحتوي الأسمدة المختلطة بالجملة ، والمعروفة أيضًا باسم الأسمدة BB ، عادةً على أكثر من عنصرين مغذيين لتوفير مواد مغذية شاملة للمحاصيل. يتم تقسيم الأسمدة BB عموما إلى نوعين ، أحدهما هو أسمدة BB مختلطة والآخر هو أسمدة BB المركبة. 1أسمدة BB مختلطة: الأسمدة BB المختلطة هي خليط من اثنين أو أكثر من الأسمدة المغذية المختلفة المختلفة ، مثل الأسمدة المركبة الثنائية النيتروجين الفوسفور ،الأسمدة المركبة الثنائية النيتروجين والبوتاسيومالخ الخصب BB المختلط يمكن أن تلبي احتياجات المواد الغذائية للمحاصيل المختلفة في مراحل نمو مختلفة. 2أسمدة BB المركبة: تشير أسمدة BB المركبة إلى الجمع بين أنواع مختلفة من العناصر الغذائية في عملية الإنتاج لتشكيل نسبة ثابتة من العناصر الغذائية ،مثل الأسمدة المركبة الثلاثية النيتروجين الفوسفور البوتاسيوم، الأسمدة المركبة الرباعية النيتروجين الفوسفور البوتاسيوم بورون، الخ الأسمدة المركبة BB يمكن أن توفر إمدادات أكثر دقة من العناصر الغذائية وفقا لاحتياجات المحاصيل.     خلاط الأسمدة BB خلاط الأسمدة المختلطة بالجملة هو جهاز يستخدم لخلط مواد الأسمدة الخام من أنواع مختلفة أو نسبة مختلفة وجعل الأسمدة المركبة. يتبنى هيكل داخلي مثلثي فريد مع قدرة أكبر.خلاط الأسمدة BB يخلط المواد الخام بالكامل من خلال التحريك الدوار لضمان مزج المكونات المختلفة للأسمدة بالتساوي، تحسين جودة وتوحيد المواد الغذائية في الأسمدة. خلاط الأسمدة المختلطة هو آلة أسمدة مهمة تستخدم لخلط الأسمدة المركبة.يمكن أن يحسن من توحيد المواد الغذائية وجودة الأسمدة ويستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الزراعي.      

التسميد، باعتباره تقنية معالجة بيولوجية تقليدية، يتحرك نحو الميكانيكية والتسويق بعد سنوات من التطوير والتحسين. من بين طرق معالجة السماد، تعد المعالجة البيولوجية هي الطريقة الأكثر دراسة هذا العام، من بينها التخمير الهوائي هي الطريقة الرئيسية.,النشاط البيولوجي القوي لمنتجات التخمير، وكفاءة الأسمدة العالية، وسهولة الترويج، مع تحقيق الغرض من إزالة الرائحة والتعقيم.     أنواع آلة تحويل السماد العملية الكاملة من التخمير الأسمدة العضوية تشمل تهوية، ومراقبة درجة الحرارة، وتحويل السماد، ومراقبة الرطوبة، ومراقبة غير ضارة، ونضج الأسمدة العضوية، الخ.سأقدم لكم مقدمة مفصلة لمعدات السماد التي نبيعها.     خزان التخمير الأفقي خزان التخمير الأفقي هو نوع من المعدات المستخدمة في معالجة التخمير للنفايات العضوية ، تستخدم أساسا لإنتاج الأسمدة العضوية البيولوجية. تستخدم معدات التخمير هذه بشكل رئيسي لمعالجة النفايات العضوية مثل سماد الدجاج، سماد البقر، سماد الغنم، بقايا الفطر، بقايا الطب الصيني، قش المحاصيل، إلخ. يعتمد على طريقة التخمير عالية درجة الحرارة المغلقة ، وليس هناك تلوث الهواء أثناء عملية المعالجة. يستخدم زيت نقل الحرارة الداخلي للمعدات زيت نقل الحرارة من الجودة العالية المستوردة كوسيلة نقل قيمة الحرارة عند درجة حرارة ثابتة.والذي يمتلك خصائص نقطة غلي عاليةيمكن ضبط درجة الحرارة من 60 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية، والتي يمكن أن تقتل تماما الآفات والبيض. يمكن للعملاء تخصيص سعة مختلفة من 5 إلى 50 متر مكعب وفقًا لاحتياجاتهم لتلبية متطلبات إنتاج الأسمدة العضوية المختلفة.   نوع العجلة تينر السماد تتكون آلة تدوير السماد من إطار، جهاز نقل، عجلة، شفرة وأجزاء أخرى، ولها بنية بسيطة.ودورة السماد تدفع على الخزان عند العمل، تدور المواد في الخزان بشكل متماثل دون زوايا ميتة. ويمكن لجهاز تحويل السماد تحويل المواد إلى عمق 1.5-3 متر و حتى عمق 30 متر.والآلة يمكن أن تلقائيا تحويل السماد ببساطة عن طريق التحكم في المفتاحمع مركبة متحركة ، يمكن أن تحقق تحويل السماد متعدد الخزانات وتحسين كفاءة وجودة إنتاج السماد.     الزاحف السماد تيرنر يتم تجهيز محول السماد الزاحف بمقصورة ، والتي يمكن قيادتها إلى وجهة تحويل السماد.يحرك ويحرك المواد الخام على أساس الأسمدةبعد أن تمر السيارة، يتم تشكيل كومة شريط جديدة. يمكن تشغيل المسمدة في منطقة مفتوحة في الهواء الطلق أو في كوخ ورشة العمل.   خط إنتاج الأسمدة العضوية المسحوقة خط إنتاج الأسمدة العضوية المسحوقة هو نظام جمع المعدات لإنتاج الأسمدة العضوية المسحوقة،والتي تتضمن بشكل رئيسي عمليات إنتاج متعددة مثل نظام معالجة المواد الخام، نظام التخمير، نظام السحق، نظام الفحص، نظام خلط المكونات، ونظام التعبئة والتغليف. يمكن تخصيص خط إنتاج الأسمدة العضوية المسحوقة وفقًا لمستوى الإنتاج ومتطلبات المنتج ،الذي يحسن من كفاءة وجودة إنتاج الأسمدة العضوية ويسهل كثيرا تطبيق الأسمدة العضوية في الإنتاج الزراعي.

ما هوحجر مزدوج؟   حجر مزدوج الدوال,هو معدات التحليل الجاف التي يمكن أن تفرز وتفصل المواد بسرعة في درجة حرارة الغرفة وتعالجها إلى جزيئات مسطحة. بالمقارنة مع معدات التحليل الجاف الأخرى،لا توجد تدابير تجفيفمطلوبة، مما يسهل عملية التحليل. معدل العائد منخفض جدا،لا حاجة لإضافة الملصقاتيتم استخدام الحبات المزدوجة على نطاق واسع في معالجة الحبيبات في الصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية وغيرها ، معاستثمارات صغيرةوكفاءة الإنتاج العاليةيمكن أن تشكل معدات أخرى ذات صلة.خط إنتاج حبات الأسمدة العضوية الآلي. - نعم - نعم     مزايا حبيبات الدوار المزدوجة: تتشكل الجسيمات في وقت واحدلا حاجة لإضافة ملصق الحبوب في درجة حرارة الغرفةبدون عملية تجفيف عن طريق ضبط ضغط و حجم الدوار المزدوجحجم الجسيمات وقسوةيمكن تغييرها بصمة صغيرة,استهلاك طاقة منخفض,تأثير جيد ضد التآكل - نعم - نعمعملية عمل آلة تصنيع الأسمدة الحبوبية المزدوجة   الـالمواد التي تدخل إلى حبيبات الألواح المزدوجةيدخل من خلال فتحة المادة المخروطية العليا، ويتم طرد الهواء بين جزيئات المادة عن طريق عمل الضغط.تعتمد على القوة بين الجزيئات لتشكيل كعكة كرة عالية الصلابة، ثم تقع في الجزء السفلي من فتات الأسنان المنشارة. يتم فصل جزيئات كعكة الكرة عن طريق سحقها ، ثم تدخل الشاشة ، وتتدفق الجسيمات المؤهلة من منفذ السفلي.       عرض حبيبات الأسمدة     موقع عمل حجر المزدوج في خط إنتاج الأسمدة العضوية     لمزيد من تفاصيل المنتج حول طاحونة طحن العجلات، يرجى النقر على:https://mao.ecer.com/test/gofinemachine.com/sale-44663534-200mm-roller-diameter-and-150mm-roller-width-roller-granulator-machine-for-sale.html في الموقع الإلكتروني الخاص بنا  

ما هوحجر القرص?   حجر القرص، وتسمى أيضا قرص الكرة، ويمكن استخدامها لمختلف حبيبات مسحوق الجاف والحبيبات الجافة قبل الرطوبة. الحبيبات قبل الرطوبة لها تأثير جيد ويجب استخدامها أولا.هو المعدات الرئيسية لتشكيل مواد مسحوقية إلى كراتالمواد الخام المختلطة بالتساوي تدخل القرص بسرعة متساوية تحت العمل المشترك للجاذبية والقوة الطائرة المركزية والاحتكاك بين الموادتتحرك المادة صعودا وهبوطا بشكل متكرر في القرص حتى تصل إلى حجم الجسيمات المحدد. التدفق من حافة اللوحة. يتم استخدام حجر القرص على نطاق واسع في حفر مسحوق في الصناعات مثلالأسمدة المركبة,السماد البيولوجي,الأسمدة العضوية,الفحم,المعادن,الاسمنت، والتعدين. - نعم - نعم   مزايا حبيب القرص:   زاوية ميل القرص حجر الصفيحة تشكيل الكرة هومريحة للتعديل، الهيكل جديد، الوزن خفيف، الارتفاع منخفض،تخطيط العمليةهومرنة ومريحة. يتكون قرص تشكيل الكرة من جسم القرص وشرائح القرص. يمكن ضبط شرائح القرص صعودا وهبوطا على طول جسم القرص،والنهايات من أقسام القرص هي شظايا الحافة لضمان أن الكرات سوفلا تكوني متوترةأو تمزق عند إطلاقها من القرص. بعد أن يتم لحام الإطار وتخفيف التوتر ، يتم معالجة سطح التزاوج وتشكيلها في خطوة واحدة على آلة الحفر والطحن لضمان دقة التجميع الأعلىعملية أكثر سلاسةمن الجهاز بأكمله. جهاز قشرة القرص، الذي يتكون من قشرة مجتمعة غير تعمل بالطاقة وقشرة تنظيف الزاوية، ينظف القاع والحواف في نفس الوقت.عندما تستخدم جنبا إلى جنب مع قرص البولينغ الأمثل، تأثير الكرة أفضل، وأكثر من 90%من الكرات المؤهلة يتم تحقيقها. تطبيق القرص الحشري:   الأسمدة العضوية والأسمدة المركبة طين البنتونيت لصنع جزيئات قمامة القطط تستخدم في مواد البناء الكيميائية، الخ الاسمنت والطين أغذية للحيوانات المعادن والمواد الحارقة الخ تصنيع الكرات العطرية مبدأ عمل حجر القرص:   يتم تصنيع مسحوق الطحين الخام إلىقلوب الكريات ذات الحجم المتساوي للجسيمات، وثم يتم إدخالها إلى القرصبعد أن تدخل الكرات في القرص الحشري، فإنها تتأثر بالقوة الطرد المركزي، والاحتكاك والجاذبية في القرص الحشري. الحركة البارابولية،ويتم ضغط الماء في الكرة باستمرار من السطح خلال عملية التدحرج المستمربسبب التماسك والبلاستيكية للمادة ، فإن جوهر الكرة و مسحوق الطحين الخام يربطان بعضهما البعض أثناء الحركة وينمو تدريجيا.بسبب لصاق المادة والتطاير الطبيعي للفيلم السائل السطحي، الكرة المواد لديها قوة معينة. عندما تكون المعايير مثل زاوية الانحناء، ارتفاع حافة القرص، سرعة الدوران ومحتوى الرطوبة من القرص حبيب ثابتة،الكرات ذات الأحجام الجسيمية المختلفة تترك حافة القرص من حجر القرص وتدور لأسفل بسبب الجاذبية المختلفةثم كما يدور لوحة الانحناء، فإنه يتم تفريغها من حافة لوحة القرطوم القرطوم القرطوم والخروج من القرطوم القرطوم القرطوم القرطوم.   - نعممقارنة قبل وبعد تشكيل الكرات بواسطة قرص حجر   موقع عمل حبة القرص في خط إنتاج الأسمدة العضوية